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閃蒸幹燥機改進結構及操作規程
2020-07-25 12:05:05
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閃蒸幹燥機

    閃蒸幹燥機的特點絕大多數幹燥器都是非標設備,主要是因為每台幹燥器所處理的物料都不相同,很多幹燥條件都隨物料的不同而改變,由此導致幹燥器結構及材料的改變。所以必需明確待幹燥物料的具體參數,如物料狀態、所含濕分種類、處理量、幹燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定幹燥器的各種參數。為此許多幹燥器都不能批量生產,在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。


    閃蒸幹燥機具有熱效率高,幹燥時間短,節能效果好的優點。對膏糊狀物料可直接幹燥製成粉狀幹燥產品,節省了幹燥前預處理,幹燥後粉碎、篩分等工序;由於幹燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞幹燥物料的組分,特別有利於對熱敏性物料的幹燥;幹燥過程全封閉,無雜質混入,成品質量高,操作環境好。目前,閃蒸幹燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,並形成了係列產品,在化工、製藥、輕工、食品、礦產等行業的應用範圍越來越廣泛。


    閃蒸幹燥機底部設置倒錐形體結構,使閃蒸幹燥機幹燥氣體流通截麵自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處於流化狀態的同時。上部的小顆粒也處於流化狀態,並使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性。

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閃蒸幹燥機

    可使閃蒸幹燥機軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結在壁麵上,如不及時刮下,嚴重時會使設備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。


    閃蒸幹燥機出風溫度:出口溫度的選擇完全依賴於產品最終含水量要求,而幹燥介質的出口溫度一般通過實際測得,出口溫度是旋轉閃蒸過程的一個極其重要的參數,它隨進口溫度和幹燥過程變化。提高出口溫度,產品水分下降,能耗上升,出口溫度過高,會有部分產品升華,此外,脈衝式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經生產測試,幹燥介質出口溫度60℃時,鄰氨基苯甲酸產品含水率小於0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。


    閃蒸幹燥機的操作壓力:塔內壓差影響操作的穩定性、操作環境粉塵量的大小和產品的消耗,正壓操作,粉塵量大,經實驗整套設備應在微負壓條件下操作,具體是:進風壓力為5mm水柱,這樣整個係統便保持在負壓條件下運行,基本上做到操作環境無產品粉塵,可保證鄰氨基苯甲酸產品有較高的得率。


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