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閃蒸幹燥機​出料慢的原因及處理方法
2020-09-07 19:14:35
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淮安噴霧幹燥機電話

閃蒸幹燥機出料慢的原因及處理方法


閃蒸幹燥機由空氣過濾、鼓風機,旋轉閃蒸主機,加料器,旋風分離器,引風機,控製櫃等組成。閃蒸幹燥機在工作時,因為某些粘性和濕度過大的物料,很容易造成設備的堵塞,給生產帶來很大的困難和影響,降低了工作效率,為企業造成經濟損失。那麽如何快速的處理設備的堵塞問題呢?在這裏常州市avtt幹燥設備有限公司向您提出以下建議方法:


一、選擇匹配的過濾機:


根據物料的特性,在幹燥中作業中需要選擇的過濾機。過濾機是過濾料液中雜質的設備,過濾機篩網的選擇要與閃蒸幹燥機入口通道和孔徑相適應,通常選擇過濾機的網孔直徑是閃蒸幹燥機入通道或孔徑的0.2倍即可;


二、安裝監視係統:


在機器上加裝攝像頭等設備,將烘幹狀態及時傳遞到控製室的監視機上,使操作者及時掌握烘幹狀態,及時發現故障,以備立即處理問題;


三、采用氣流壓力或複合閃蒸幹燥機:


此閃蒸幹燥機兼有氣流閃蒸幹燥機和壓力式閃蒸幹燥機的雙重功能,開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘幹壓力時用壓縮空氣進行烘幹,待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理,如果閃蒸幹燥機因某種原因出現烘幹不止常時也采取這種方法防止出現濕料,此方法是處理故障的附加手段;


四、振打處理:


有些閃蒸幹燥機結構特殊,可以在幹燥結束等設備溫度達到正常溫度後,進行內部的清理。將堵塞的原料通過振打等方式進行處理;


五、旋風分離器的壁上結焦的原因:


閃蒸幹燥機幹燥的物料是含有水分的粉末,幹燥閃蒸裝置容易堵。容易堵、粘度高、結焦說明含有低熔點雜質。建議從工藝源頭尤其是原料質量和反應階段查找問題。

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閃蒸幹燥機的設計工藝體現


1、各種加料裝置提供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。 


2、底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。 


3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。


4、閃蒸幹燥機特殊的分風裝置降低了設備阻力,並有效提供了幹燥器的處理風量。


5、閃蒸幹燥機幹燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。

 

閃蒸幹燥機的幹燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。


閃蒸幹燥機熱空氣由SXG係列快速旋轉閃蒸幹燥機入口管以適宜的噴動速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,於是物料受到離心、碰撞、摩擦而被除數微粒化,強化了傳質傳熱。在幹燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步幹燥。由於氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大於氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。


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